Betong balans med naturen

MILJÖN ÄR VIKTIG FÖR OSS

Zbych – Pol & Mobet Sp. z o.o. är också en tillverkare av färdigblandad betong i stort sortiment anpassat efter marknadens behov. Företaget har Nationellt intyg om överensstämmelse för tillverkningskontrollen i fabrik utfärdat av ICiMB 008-UWB-31/ZKP/18, är certifierat enligt ISO 9001:2015 och kvalitetsmärkt med “God Betong”, vilket bekräftar att kontrollen av tillverkade betongblandningar är av högsta kvalitet enligt PN-EN 206+A1:2016-12. Med råvaror som har erforderliga kvalitetsintyg och avfallsfri produktion kan man tillverka miljövänlig betong enligt kraven i miljöskyddslagen. Produktionsanläggningen är utrustad med innovativa, automatiserade, datorstyrda betonganläggningar. Med ständig övervakning utförd av företagets egna fabrikslaboratorium och genom att kalibrera mätinstrument kan man uppnå exakt och repeterbar kvalitet på tillverkade produkter som uppfyller de högsta standarderna.

TEKA betonganläggning – planblandare med en volym på 2 m3, kapacitet 80m3/h

TECWILL COBRA C100 betonganläggning med on the fly-system – motroterande planetblandare med en volym på 2,5 m3, kapacitet 100 m3/h

Företagets kärnverksamhet kompletteras med transport- och pumptjänster där arbetet kan utföras snabbt och effektivt med hjälp av företagets utrustning

Blandning av pumpning och transport

Betong är ett optimalt miljövänligt byggmaterial

Färdigblandad betong

Hög produktkvalitet med minimal miljöpåverkan

Produktionen av betongblandningar har utformats för att minimera miljöpåverkan under hela produktionsprocessen. Detta kan uppnås genom att använda högkvalitativa cement med mineraltillsatser, återvinna vatten och ballast samtidigt som alla erforderliga betongparametrar är uppfyllda.

Zbych-Pol & Mobet har i sitt sortiment färdigblandad betong i alla hållfasthetsklasser enligt PN-EN 206+A1:2016-12, fr.o.m. C8/10 t.o.m. C55/67, samt erforderliga exponeringsklasser och konsistensklasser från S1 till S5 enligt kundens önskemål, så att blandningen kan enkelt byggas in med traditionella packningsmetoder. Dessutom tillhandahålls tekniskt stöd under hela betonggjutningsprocessen, från rådgivning och val av rätt betong, genom transport, inbyggnad, packning, skötsel och testning av betong på fabrikslaboratoriet (testning av råmaterial, betongblandningar och mogen betong) samt på byggarbetsplatsen.

Blandningarnas sammansättning har utformats för att uppfylla specifika krav, hållfasthet, exponeringsklasser, dvs. hållbarhet, konsistens, densitet, korrosionsskydd av stål i betong, med beaktande av transporttid och betongarbeten. Betongblandningar har ett brett användningsområde i byggandet (fundament för väggsulor, väggar, trappor, bjälklag, ringbalkar, stolpar).

För tillverkning av konventionell betong används godkända byggmaterial:

portlandcement med tillsatser i klass 42,5 enligt PN-EN 197-1
naturlig ballast: sand, grus och basalt enligt PN-EN 12620
mineraltillsatser: flygaska enligt PN-EN 450

kemiska tillsatsmedel som modifierar, minskar mängden vatten enligt PN-EN 934-2
behandlat vatten

Specialbetong

Golvbetong Vattentät Undervattensbetong Brobetong Vägbetong Lättballastbetong

Golvbetong är utformad enligt speciella regler och specifikationer för att säkerställa låg krympning och förhindra sprickbildning under bindningen samt begränsa vattenavgivning till blandningens yta under läggning och packning. Golvbetong tillverkas i hållfasthetsklasserna fr.o.m. C20/25 t.o.m. C30/37 med stål- eller polymerfibrer beroende på kundens önskemål.

Grundläggande tekniska egenskaper:

tryckhållfasthet >25 MPa
vattencementtal <0,5
betongens vattentäthet >W6
vattenabsorption <5%

Beståndsdelar i golvbetong

För tillverkning av golvbetong används godkända byggmaterial:

portlandcement och masugnscement i klass 42,5 enligt PN-EN 197-1
naturlig ballast: sand, grus och basalt enligt PN-EN 12620
kemiska tillsatsmedel som modifierar, minskar mängden vatten enligt PN-EN 934-2
stål- och polymerfibrer
vatten

Vattentät betong fås genom att exakt välja beståndsdelar i betongblandningen och minimera betongens porositet så att den får förmågan att inte tillåta passera vatten under tryck. Betongens täthet beror huvudsakligen på vatten/bindemedelsförhållande, betongens ålder och skötsel efter inbyggnad som ska förhindra krympsprickor. Betong tillverkas med följande vattenbeständighet: W6, W8, W10. För att erhålla erforderlig vattenbeständighet rekommenderas att vattencementtal ligger på:

for W6-W8, 0,45 < W/C < 0,5
for W8-W10, W/C < 0,45

Vattentät betong används främst i vattenkonstruktioner och element som ligger under vattennivån, vattenreservoarer och byggnader som är särskilt utsatta för vatten, källare, tunnlar.

Grundläggande tekniska egenskaper:

Konsistens: S3
Hållfasthetsklass: fr.o.m. C25/30
Blandningens densitet: 2450 kg/m³

Vattentäta betongkomponenter

För tillverkning av vattentät betong används godkända byggmaterial:

portlandcement, portlandcement med tillsatser och masugnscement i klass 42,5 enligt PN-EN 197-1
naturlig ballast: sand, grus och basalt enligt PN-EN 12620
mineraltillsatser: flygaska enligt PN-EN 450
kemiska tillsatsmedel som modifierar, minskar mängden vatten enligt PN-EN 934-2
behandlat vatten

Betong för undervattensgjutning är en speciell betong som är utformad för att gjuta blandningen med contractormetoden (genom gjutröret) medan den kompakterar sig själv och säkerställa fritt och enkelt flöde mellan armering. Betongen är avsedd för framställning av pålar och slitsmurar. Undervattensbetong tillverkas strikt enligt detaljerade tekniska specifikationer och i enlighet med PN-EN 1536 och PN-EN 1538.

Grundläggande tekniska egenskaper:

konsistens: S4 till S5
hållfasthetsklass: fr.o.m. C20/25
blandningens densitet: 2300-2450 kg/m³
vattentäthet > W8

Samlade betongkomponenter

För tillverkning av undervattensbetong används godkända byggmaterial:

portlandcement, portlandcement med tillsatser enligt PN-EN 197-1
naturlig ballast: sand, grus och basalt enligt PN-EN 12620
mineraltillsatser: flygaska enligt PN-EN 450
kemiska tillsatsmedel som modifierar, minskar mängden vatten enligt PN-EN 934-2
behandlat vatten

Brobetong utformas och tillverkas enligt kraven i detaljerade tekniska specifikationer från Generaldirektoratet för riksvägar och motorvägar (Generalna Dyrekcja Dróg Krajowych i Autostrad, GDDKiA), förordningar från ministern för transport och sjöfartsekonomi samt tillämpliga standarder. Den kännetecknas av mycket hög hållbarhet, korrosionsbeständighet, tillförlitlighet och motståndskraft mot ogynnsamma väderförhållanden (frost, avisningsmedel, salter, vatten, kemisk aggression). Brobetong används i alla konstruktionselement av byggnadstekniska vägkonstruktioner som broar, viadukter, tunnlar, kulvertar.

Grundläggande tekniska egenskaper:

konsistens: S3 till S4
hållfasthetsklass: fr.o.m. C30/37
för W8-W12, W/C < 0,45
blandningens densitet: 2400-2500 kg/m³
vattentäthet > W8
frostbeständighet – F150, F200
luftinnehåll i blandningen – 4,5-6,5%
absorptionsförmåga – under 5%

Brobetongkomponenter

För tillverkning av brobetong används godkända byggmaterial av högsta kvalitet:

lågalkaliska portlandcement med hög sulfatresistens: CEM I 42,5 R – NA/SR3; CEM I 52,5 R – NA/SR3; CEM III/A 42,5 N/NA/HSR/LH enligt PN-EN 197-1
naturlig ballast: sand, stenkross – basaltgrus 2-8 och 8-16 som uppfyller ytterligare krav på damminnehåll, frostbeständighet, absorptionsförmåga enligt PN-EN 12620
flyttillsatsmedel – för att få rätt konsistens av blandningen vid bibehållet erforderligt vattencementtal enligt PN-EN 934-2
lufttillsatsmedel – för att tillverka konstruktionselement som är utsatta för direkt frostangrepp och avisningsmedel enligt PN-EN 934-2
bindningsfördröjande tillsatsmedel för att kunna lägga ut betongen vid höga temperaturer eller/och lång transport enligt PN-EN 934-2
behandlat vatten

Vägbetong används för infrastrukturbyggande. Vägbeläggningar, parkeringsplatser, flygplatser. Vägbetong bildar en yta som är motståndskraftig mot ogynnsamma väderförhållanden och har en god lastöverföringsförmåga. Genom att använda lämpiga kemikalier och cement kännetecknas vägbetong av låg absorptionsförmåga, vattentäthet och frostbeständighet. Exponeringsklassen XF4, aggressiv påverkan av frysning och upptining på betong vid hög vattenmättnad med avisningsmedel tillämpades i konstruktionsstadiet. Rätt typ av ballast gör vägbetong också motståndskraftig mot nötning.

Grundläggande tekniska egenskaper:

Konsistens: S1 till S3
Hållfasthetsklass: fr.o.m. C37
Blandningens densitet: > 2400 kg/m³
Vattentäthet: W8
Absorptionsförmåga: <5%
W/C < 0,45
Minsta lufthalt 4% (frostbeständig betong)

Vägbetongkomponenter

För tillverkning av vägbetong används godkända byggmaterial:

lågalkaliska portlandcement med hög sulfatresistens: CEM I 42,5 R – NA/SR3; CEM III/A 42,5 N/NA/HSR/LH enligt PN-EN 197-1
naturlig ballast: sand, grus och basalt enligt PN-EN 12620
kemiska tillsatsmedel som modifierar, minskar mängden vatten enligt PN-EN 934-2
lufttillsatsmedel – för att tillverka konstruktionselement som är utsatta för direkt frostangrepp och avisningsmedel enligt PN-EN 934-2
bindningsfördröjande tillsatsmedel för att kunna lägga ut betongen vid höga temperaturer eller/och lång transport enligt PN-EN 934-2
behandlat vatten

Lättballastbetong har en öppen struktur som medger att regnvatten tränger ner mycket snabbt i marken. Det är en miljövänlig lösning som stödjer vattenhantering genom att effektivt leda ner regnvatten till lägre lager eller dräneringssystemet. Tack vare sin struktur används lättballastbetong som underbyggnad för sådana anläggningar som idrottsplatser, rännarbanor, tennisbanor, löparbanor, uppfart, trottoarer.

Grundläggande tekniska egenskaper:

przevattenpermeabilitet 100 l/m2/min
frostbeständighet >F25
densitet från 1600 till 2000 kg/m³
tryckhållfasthet 10 – 15 Mpa
porvolym, porositet från 15% till 30%

Kavernösa betongkomponenter

För tillverkning av lättballastbetong används godkända byggmaterial:

portlandcement, portlandcement med tillsatser i klass 42,5 enligt PN-EN 197-1
naturlig ballast: grus och basaltgrus enligt PN-EN 12620
lufttillsatsmedel – enligt PN-EN 934-2
mineraltillsatser: flygaska enligt PN-EN 450
behandlat vatten

Stabiliseringslager, cement/sandballast, cementstabiliserade blandningar, mager betong

Grundläggande tekniska parametrar:

Stabiliseringslager – Rm 1,5 (0,5-1,5 MPa), Rm 2,5 (1,5-2,5 MPa), Rm 5 (2,5-5,0 MPa)
Mager betong – 6-9 MPa
Cement/sandballast 1:3, 1:4, 1:6
Cementstabiliserade blandningar 1,5/2 – 5/6
Blandningens optimala fukthalt

För tillverkning av stabiliseringslager, mager betong och ballast används godkända byggmaterial:

portlandcement med tillsatser i klass 42,5 enligt PN-EN 197-1
naturlig ballast: sand, grus enligt PN-EN 12620
flygaska enligt PN-EN 450
behandlat vatten

Stabiliseringslager och mager betong tillverkas av beståndsdelar som överensstämmer med polska standarder.

PN-S-96012:1997
Vägar. Underbyggnad och förbättrat underlag av cementstabiliserad jord

PN-S-96013:1997
Vägar. Underbyggnad av mager betong

Efter härdning bildar dessa produkter överbyggnadens bärlager som används för att överföra laster från trafiken till undergrunden. I konstruktionsstadiet är det viktigt att bestämma blandningens optimala fukthalt för att få maximal densitet av markskelettet. Jordens hållfasthet vid inbyggnad är också mycket viktig. Huvudsakliga användningsområden: bärlager för parkeringsplatser, torg, vägbeläggningar (förstärkningslager och bärlager).

Sand/cementballast

Sand/cementballast används som utjämnande underlag för gatumöbler, gatsten, trottoarer och trottoarkanter.